寻找“济南工匠”马迎新：钳工带出创新工作室

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马迎新

　　一个进厂时仅是初中学历的一线工人，如今已成长为“山东省首席技师”;一个因股骨头坏死有时只能跪着作业的维修钳工，却能够解决技术难题近百项;一个身高只有1.63米的班组长，却带出了一支技能过硬、拥有不凡业绩的“马迎新创新工作室”团队……他就是中国重汽集团济南桥箱有限公司齿轮加工部钳工高级技师、机电维修班组长马迎新。

　　貌不惊人，纯朴厚实，和蔼的脸上一说话就写着微笑，职工们亲昵地喊他“老马”。他是一位实干进取的维修技术“大拿”，响当当的“土专家”。在他身上，不仅体现出一种实干精神，还体现出一种创新精神，这两种精神如同我们的一套齿轮，在“老马”的身上高速啮合。

　　马迎新自1981年入厂以来，就一直从事设备维修工作。为了不断掌握生产设备的维修技术，马迎新买来《数控机床维修与实训》等书籍，仔细琢磨，反复推敲。经过几十年的摸索，马迎新的技术水平不断提高，经他维修过的机床，大小故障多数会“手到病除”。

　　为推进设备“零故障”管理，马迎新提出“设备开动、润滑先行”的设备运行机制，起初有个别人试行，后来操作者尝到甜头，慢慢地从几个人影响到十几个人、几十个人，参与的人也越来越多，最后齿轮加工部在部里加以推广，从而大大减少了设备的故障率，降低了维修费用，仅此一项每年就节约维修费用60余万元。

　　爱创新的“老马”，为带出过硬队伍，还在班组里办起了“小课堂”，坚持每周一课。每人当一次导师，讲述自己的拿手绝活，激发大家参与小改小革、修旧利废的积极性。2014年，马迎新班组被集团公司工会授予“马迎新创新工作室”称号。2015年，马迎新和所在的集体荣获“济南市劳模(高技能人才)创新工作室”。创新工作室如同吸纳高技能人才的磁场，团队成员在这里学习充电，开展技术交流和课题攻关探讨活动，先后完成134项创新成果、改善提案，创造效益650万元，出书6部，专利5项。班组园地的小空间正逐渐成为“重汽工匠”的孵化地。

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